
Tamaño personalizado Grado 12.9 10.9 Perno de rueda
Grado: 10,9/12,9
Material: acero al carbono
Lugar de origen: Jiaxing, China
Descripción:
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Finalizar |
ZINC, revestimiento de Dacromet, liso, cromado |
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Material |
Acero inoxidable, acero al carbono |
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Estándar |
ESTRUENDO |
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Nombre del producto |
Perno de rueda |
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Estándar |
Din933/Iso/Personalizado |
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Calificación |
4,8/8,8/10,9/12,9 etc. |
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Cantidad mínima de pedido |
1000 piezas |
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Solicitud |
Industria |
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Tamaño |
Tamaño personalizado |
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El tiempo de entrega |
7-15 Días laborables |
1, selección de materia prima
Las principales materias primas para los tornillos para neumáticos son el acero al carbono o el acero aleado, y normalmente se utilizan productos de acero semiacabados como materia prima. Al seleccionar materias primas, se deben considerar factores como las propiedades del material, el rendimiento del procesamiento y el costo. Las materias primas de buena calidad suelen mejorar la calidad de los productos.
2, formando
Generalmente hay dos formas de formar tornillos para neumáticos: moldura de cabeza y moldura completa. El moldeado de la cabeza solo produce la cabeza del tornillo durante el proceso de moldeado y requiere pasos de procesamiento posteriores para el moldeado. El proceso de moldeo requiere atención a parámetros como la temperatura de moldeo, el tiempo de moldeo y la presión de moldeo, además de garantizar la precisión del moldeo.
3, tratamiento superficial
El tratamiento de superficie se utiliza para mejorar la calidad de la superficie de los tornillos, prevenir la corrosión, aumentar el coeficiente de fricción, etc. El tratamiento de la superficie debe prestar atención a los estándares y factores ambientales como el entorno de uso de los tornillos.
4, tratamiento térmico
El tratamiento térmico se utiliza para mejorar las propiedades mecánicas de los tornillos, incluida la resistencia, la tenacidad y la resistencia al desgaste. El tratamiento térmico requiere atención a factores como la temperatura, el tiempo y el método de enfriamiento, además de garantizar la calidad del tratamiento térmico.
5, procesamiento
Los pasos de procesamiento incluyen roscado, corte, perforación, avellanado, etc. Los pasos de procesamiento anteriores requieren atención a factores como la precisión del procesamiento, la velocidad de procesamiento, la selección de herramientas y el mantenimiento.
6, inspección
La inspección tiene como objetivo garantizar la calidad de los tornillos, incluidas las dimensiones, las propiedades mecánicas, la calidad de la superficie, etc. Durante el proceso de inspección, se debe prestar atención a los métodos de prueba, la precisión de las pruebas, los equipos de prueba y los requisitos de gestión.
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