Proceso de inspección de calidad de los tapones roscados después de la producción
Compras y ventas saben que la calidad del enchufe se fabrica, no se detecta, pero en el proceso de fabricación, debemos intentar que sea lo mejor posible. Pero es poco probable que esté completamente libre de errores y libre de errores. Todos sabemos que los errores son inevitables y solo pueden abordarse infinitamente. Por lo tanto, en este momento, se requiere la inspección de calidad del tapón roscado para mejorar la calidad del tapón roscado.
Al fabricar y vender tapones roscados, habrá una especificación de tornillo y un modelo de tornillo. Con la especificación del tornillo y el modelo del tornillo, podemos entender qué tornillo de especificación y qué tamaño de tornillo necesita el cliente. Muchas especificaciones y modelos de tornillos se basan en especificaciones y modelos estándar nacionales. En general, dichos tornillos se denominan tornillos ordinarios, que generalmente están disponibles en el mercado. Hay algunos tornillos no estándar, que no se basan en las especificaciones, modelos y tamaños estándar nacionales, sino que se personalizan de acuerdo con los estándares requeridos por los materiales del producto. No hay acciones en el mercado general en absoluto. De esta manera, es necesario hacer dibujos y muestras.
Al realizar un pedido desde el material del cable del tornillo al fabricante de la industria del tornillo de producción, primero debe verificar el diámetro del cable del material del cable del tornillo y el material del tornillo del tapón. Generalmente, el diámetro del cable del tornillo se mide con un calibrador para medir el tamaño del diámetro del cable y si es adecuado para usted. Mismo tamaño que el pedido. Después de probar estos, es la prueba en el proceso de producción. A partir de la cabeza del tapón roscado, determine el tamaño de la cabeza, el lado opuesto de la cabeza, el ángulo diagonal, la profundidad de la ranura transversal, el rango de tolerancia del tornillo, etc. Estos se controlan con calibres. En la inspección de todos los aspectos al rodar los dientes, lo principal es si la rosca puede pasar el calibre de paso y parada, y si la rosca del tornillo puede pasar el calibre y detenerse. El siguiente es el problema de medición de galvanoplastia. Después de la galvanoplastia, si cumple con los requisitos de protección ambiental y si puede pasar el tiempo requerido por el rocío de sal. Las herramientas incluyen máquinas de prueba ambiental y máquinas de prueba de niebla salina.
